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雙向硬密封旋球閥

雙向硬密封旋球閥、電動(dòng)雙向硬密封旋球閥
發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   被閱讀2346次

 

雙向硬密封旋球閥電動(dòng)雙向硬密封旋球閥

 

     雙向硬密封旋球閥、電動(dòng)雙向硬密封旋球閥是本公司多年來(lái)在閥門(mén)設(shè)計(jì)制造、使用維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)積累,根據(jù)市場(chǎng)需求早就開(kāi)發(fā)出來(lái)的最新產(chǎn)品,是到目前為止大口徑閥門(mén)中唯一真正的實(shí)體硬密封雙向流閥門(mén),具有蝶閥、半球閥、閘閥、截止閥和全功能超輕型調(diào)節(jié)閥所具有的強(qiáng)大功能和優(yōu)點(diǎn),而又避免這些閥門(mén)的缺點(diǎn)和短處。不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。該閥結(jié)構(gòu)短,體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門(mén),重量輕,運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠等一系列優(yōu)點(diǎn),是閥門(mén)行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命。

主要用途

1、凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門(mén)須用雙向流閥門(mén),本閥門(mén)廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門(mén)的管路啟閉、調(diào)節(jié)。

 

 

1、閥門(mén)材料選用符合美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM標(biāo)準(zhǔn)或中華人民共和國(guó)國(guó)家材料GB標(biāo)準(zhǔn);

2、閥門(mén)的設(shè)計(jì)制造與制造GB/T12238、JB/T8527標(biāo)準(zhǔn);

3、閥門(mén)的連接方式為法蘭連接,法蘭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9113.1-2000;

4、閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12221-2005。

5、閥門(mén)的溫度壓力級(jí)符合ASME B16.34a標(biāo)準(zhǔn)、JB/T74-94標(biāo)準(zhǔn);

6、產(chǎn)品的檢驗(yàn)符合GB/T13927、JB/T9092標(biāo)準(zhǔn)。

主要部件材質(zhì)

序號(hào)

部件名稱(chēng)

材料名稱(chēng)

材料牌號(hào)

1

閥體

鑄鋼

WCB

2

閥芯

鑄鋼

WCB

3

浮動(dòng)閥座

鎳鉻鑄鐵滲氮處理

QT400Ni2Cr

3

閥軸

不銹鋼

2Cr13

4

軸套

銅基粉末合金

ZQAl9-4

5

浮動(dòng)閥座密封圈

丁晴橡膠

NBR

6

硬密封面

不銹鋼

Cr13系不銹鋼

7

蝶板硬密封面

硬質(zhì)合金

STL6

四、主要類(lèi)型及工作原理

1、主要類(lèi)型:本閥門(mén)的主要類(lèi)型有手動(dòng)、蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門(mén)和液動(dòng)閥門(mén)適合于有壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。

工作原理:閥芯的密封面為三次曲面,閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處,閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面(見(jiàn)圖),因而其結(jié)合十分完美。有自適應(yīng)(中心自動(dòng)定位重合)和補(bǔ)償磨損功能。


因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心,閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷向前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果,其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。(見(jiàn)圖)打開(kāi)各不同角度變化圖:


 雙向流閥門(mén)的最主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng),閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺(tái)階,使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng),介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座向后移動(dòng),閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥桿極限位置,使之密封良好。(見(jiàn)圖)


     安裝、使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、產(chǎn)品在出廠前都已經(jīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T13927-92、JB/T9092-1999)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格,執(zhí)行裝置調(diào)試完畢,為了保證產(chǎn)品的使用效果,請(qǐng)勿隨意調(diào)整緊固件、定位裝置等。

2、閥門(mén)安裝前應(yīng)注意:

(1)本閥門(mén)前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等;

(2)查驗(yàn)管道法蘭是否與閥門(mén)連接尺寸一致,安裝時(shí)要均勻擰緊螺母,法蘭密封墊片對(duì)稱(chēng)放置;

(3)認(rèn)真核對(duì)使用工況與本產(chǎn)品的工作壓力、工作溫度、耐蝕性是否相符;

(4)檢查閥門(mén)通道和啟閉件是否附著污物,如果有污物應(yīng)進(jìn)行清理,清理時(shí)不得損傷密封面;

(5)檢查閥門(mén)各部件是否緊固或完好無(wú)缺;

(6)該閥門(mén)雙向密封、90°旋轉(zhuǎn)、0°全關(guān)、90°全開(kāi),觀察閥門(mén)的啟閉位置是否與此相符,并檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3、該閥門(mén)可任意位置安裝,既可截?cái)嘟橘|(zhì),也可調(diào)節(jié)流量;

4、手動(dòng)操作時(shí)順時(shí)針為關(guān)、逆時(shí)針為開(kāi),操作時(shí)注意觀察位置指針或指示盤(pán)刻度;

5、閥門(mén)在使用中遇到故障時(shí)應(yīng)即使查明原因,及時(shí)排除,不得敲砸,強(qiáng)行啟閉;

6、安裝后如管道要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)使用閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài);

7、如果現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T13927-92、JB/T9092-1999的規(guī)定進(jìn)行;

8、如果閥門(mén)開(kāi)啟比較頻繁應(yīng)定期給執(zhí)行機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油脂;

9、有關(guān)電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行裝置的情況請(qǐng)參閱這類(lèi)裝置制造商提供的使用說(shuō)明書(shū);

10、閥門(mén)在搬運(yùn)工程中要呈關(guān)閉狀態(tài)、避免碰撞,以免損傷密封面或執(zhí)行機(jī)構(gòu);

11、閥門(mén)在長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)放于陰涼干燥處,蝶板處于開(kāi)啟5°-7°位置,并將兩端封堵,然后加以覆蓋,在沒(méi)有包裝箱的情況下閥門(mén)不得重疊放置。

安裝示意圖

   可能發(fā)生的故障和排除方法

 

可能發(fā)生的故障

原 因

解決方法

閥桿伸出處漏水

密封圈損壞

密封圈磨損、老化

更換密封圈

閥門(mén)與管道連接處滲漏

密封面有損傷或污物

墊片失效

管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

修復(fù)密封面或清理污物

更換墊片

壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。

內(nèi)滲漏

密封面有雜物

密封面受損傷

清除雜物

修復(fù)閥座

啟閉不靈活

執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障

外來(lái)物卡阻蝶板

修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)

清除外來(lái)物,不要損傷密封面

      特別說(shuō)明:閥門(mén)執(zhí)行裝置出廠時(shí)已調(diào)試完畢,運(yùn)行時(shí)非專(zhuān)業(yè)人員禁止調(diào)整。